14400轉(zhuǎn)環(huán)氧樹脂改性有機硅乳化機

SID乳化機采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證. 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供chao強切割力。

采用環(huán)氧樹脂對有機硅中間體進行改性得到環(huán)氧改性硅樹脂，并對其進行紅外表征和性能研究。結(jié)果表明：該環(huán)氧改性硅樹脂的附著力有所提高，固化溫度降低，具有良好的耐熱性和絕緣性能，適合應用于H級電機電器絕緣。

硅樹脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機硅氧烷，其突出的性能就是優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電絕緣性，此外還具有的防潮、防銹、耐寒和耐候性，可以用作絕緣漆和耐高溫漆等。F級、H級電機都可采用純有機硅樹脂漆，純苯基有機硅樹脂漆具有良好的耐熱性和儲存穩(wěn)定性，但固化溫度較高，達到200℃，機械強度差，特別是在高溫180℃下機械強度較差，粘結(jié)性差，在烘焙過程中產(chǎn)生氣泡。為了提高和改善純有機硅樹脂漆的性能，需要對有機硅樹脂進行改性，從而降低烘焙溫度，縮短烘焙時間，減少烘焙中的氣泡，改善回粘性。

環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的粘結(jié)性能、力學性能、耐溶劑性以及成本低廉等優(yōu)點，用環(huán)氧樹脂對有機硅進行改性，恰好可以彌補有機硅樹脂的缺點，尤其是可以提高有機硅樹脂的附著力和有效降低有機硅樹脂的固化溫度

高速乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

SID高速乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

在環(huán)氧樹脂改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹脂中，所以分散的程度也會影響改性后環(huán)氧樹脂的性能。分散的不均勻會導致產(chǎn)品的不穩(wěn)定，以及部分改性功能缺失。研磨分散機可以很好的應對環(huán)氧樹脂的改性要求，研磨分散機先將添加劑的物料充分細化，然后通過分散工作腔進行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹脂漿料當中，在“白炭黑改性環(huán)氧樹脂"、“碳納米管改性環(huán)氧樹脂"的實例中表明：研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應用，效果xian著。

乳化機的優(yōu)勢：

·        結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·        定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·        為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設置

·        適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·        能在高達16 bar的壓力下操作

·        容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

·        所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·        具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·        高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·        可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·        機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·        噪音低

·        根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

·        符合3A衛(wèi)生和認證

·        根據(jù)需要提供制藥

·        根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

14400轉(zhuǎn)環(huán)氧樹脂改性有機硅乳化機