吸附劑高剪切膠體磨

吸附劑也稱吸收劑。這種物質(zhì)可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態(tài)微量化合物添加劑變?yōu)楣虘B(tài)化合物，有利于實(shí)施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)。具有大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu)；對(duì)吸附質(zhì)有強(qiáng)烈的吸附能力；一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；制造方便、容易再生；有ji好的吸附性和機(jī)械性特性。

吸附劑特性

吸附劑一般有以下特點(diǎn)：大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu)；對(duì)吸附質(zhì)有強(qiáng)烈的吸附能力；一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；制造方便、容易再生；有ji好的吸附性和機(jī)械性特性。

吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學(xué)成分、表面極性等分類，如粗孔和細(xì)孔吸附劑，粉狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質(zhì)和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。 

常用的吸附劑有以碳質(zhì)為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑（如硅膠、氧化鋁、分子篩、天然黏土等）。具代表性的吸附劑是活性炭，吸附性能相當(dāng)好，但是成本比較高。其次還有分子篩、硅膠、活性鋁、聚合物吸附劑和生物吸附劑等等。

生產(chǎn)工藝

脫除硫化氫的吸附劑，屬于吸附劑制備領(lǐng)域。其制備方法為：將白炭黑進(jìn)過SID高剪切膠體磨研磨后水洗、干燥；將三乙胺鹽、銅鹽混合后在90℃條件下進(jìn)過SID高剪切膠體磨攪拌加熱一段時(shí)間，之后加入無水乙醇中che底溶解；將干燥后的白炭黑倒入上述乙醇溶液中，進(jìn)過SID高剪切膠體磨之后，將無水乙醇真空蒸發(fā)，即得硅基硫化氫化學(xué)吸附劑。所述制備方法操作簡單，白炭黑等原料廉價(jià)易得，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，且在較高和較低溫度下也可實(shí)現(xiàn)較好的脫除效果，而且不會(huì)在氣體精制過程中產(chǎn)生污染，可廣泛用于各類氣源中硫化氫的脫除。

高剪切膠體磨的特點(diǎn)及應(yīng)用

1、高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。

2、太倉希德的高速膠體磨設(shè)備在經(jīng)過了大量的數(shù)據(jù)研究、計(jì)算分析、實(shí)踐驗(yàn)證與反復(fù)優(yōu)化改進(jìn)后，現(xiàn)在的乳化設(shè)備已經(jīng)擁有一套科學(xué)合理的技術(shù)參數(shù)，不論是在膏霜乳液、食品醬料、藥膏藥劑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，還是在新興的新材料、石油、樹脂等領(lǐng)域都有出色的表現(xiàn)!歡迎各界人士朋友前來我司考察指導(dǎo)!

 3、SID膠體磨通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到膠體磨。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到膠體磨。

4、SID高剪切膠體磨采用xian進(jìn)的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級(jí)工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗(yàn)積累，以及技術(shù)沉淀，更是將經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。

5、SID納米膠體磨是根據(jù)市場上納米級(jí)物料難以分散的難題改善的一款超高速膠體磨，比普通的膠體磨的轉(zhuǎn)速高出7-8倍，高轉(zhuǎn)速21000rpm，已成功應(yīng)用于納米級(jí)白炭黑的分散、納米級(jí)石墨烯的分散、納米級(jí)金屬氧化物等的分散。

吸附劑高剪切膠體磨設(shè)備選型表: